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溴化锂吸收式制冷机主要附加措施


 
 
 
1. 防腐蚀问题
溴化锂水溶液对一般金属有腐蚀作用,尤其在有空气存在的情况下腐蚀更为严重。腐蚀不但缩短机器的寿命,而且产生不凝性气体,使筒内真空度难以维持。所以,吸收式制冷机的传热管采用铜镍合金管或不锈钢管,筒体和管板采用不锈钢板或复合钢板。
虽然如此,为了防止溶液对金属的腐蚀,一方面须确保机组的密封性,经常维持机内的高度真空,在机组长期不运行时充入氮气;另一方面须在溶液中加入有效的缓蚀剂。
在溶液温度不超过120℃的条件下,溶液中加入0.1~0.3%的铬酸锂(Li2CrO4)和0.02%的LiOH,使溶液呈碱性,pH值在9.5~10.5范围,对碳钢-铜的组合结构防腐蚀效果良好。当溶液温度高达160℃时,上述缓蚀剂对碳钢仍有很好的缓蚀效果。此外,还可选用其他耐高温缓蚀剂,如在溶液中加入0.001%~0.1%的氧化铅(PbO),或加入0.2%的三氧化二锑(Sb2O3)与0.1%的铌酸钾(KnbO3)的混合物等。
 

溴化锂吸收式制冷机

2. 抽气设备
由于系统内的工作压力远低于大气压力,尽管设备密封性好,也难免有少量空气渗入,并且,因腐蚀也会产生一些不凝性气体。所以,必须设有抽气装置,以排出聚积在筒体内的不凝性气体,保证制冷机的正常运行。此外,该抽气装置还可用于制冷机的抽空、试漏与充液。
常用的抽气系统如下图左所示。图中辅助吸收器3又称冷剂分离器,其作用是将一部分溴化锂—水溶液洒在冷盘管上,在放热的条件下吸收所抽出气体中含有的冷剂水蒸气,使真空泵排出的只是不凝性气体,以提高真空泵的抽气效果和减少冷剂水的损失。阻油器2的作用是防止真空泵停车时,泵内润滑油倒流入机体内。真空泵1一般采用旋片式机械真空泵。
 



    
 吸收式制冷机附加措施
 
上述抽气系统只能定期抽气,为了改进溴化锂吸收式制冷机的运转效能,除装置上述抽气系统外,可附设自动抽气装置。上图右所示为许多自动抽气装置中的一种。该装置是利用引射原理,靠喷射少量的稀溶液,随时系统内存在的不凝性气体。
排出的气体混在稀溶液中,经气体分离器分出,积存于分离器上部,利用传感器检测其压力,当压力超过设定值时,自动开启放气阀,或利用手动放气阀定期放入大气。此外,为了自动排出因腐蚀而产生的氢气,钯管排氢装置也是一种常用设备,但是,钯管排氢装置的工作温度约为300℃。

3. 防止结晶问题
从溴化锂水溶液蒸气压—饱和温度图可以看出,溶液的温度过低或浓度过高均容易发生结晶。因此,当进入吸收器的冷却水温度过低(如小于20~25℃)或发生器加热温度过高时就可能引起结晶。结晶现象一般先发生在溶液热交换器的浓溶液侧,因为此外溶液浓度最高,温度较低,通路窄小。发生结晶后,浓溶液通路被阻塞,引起吸收器液位下降,发生器液位上升,直到制冷机不能运行。
为解决热交换器浓溶液侧的结晶问题,在发生器中设有浓溶液溢流管,或称防晶管。该溢流管不经过热交换器,而直接与吸收器的稀溶液囊相连。当热交换器浓溶液通路因结晶被阻塞时,发生器的液位升高,浓溶液经溢流管直接进入吸收器。这样,不但可以保证制冷机至少在部分负荷下继续工作,而且由于热的浓溶液在吸收器内直接与稀溶液混合,提高了进入热交换器的稀溶液温度,有助于浓溶液侧结晶的缓解。

4. 制冷量的调节
吸收式制冷机的制冷量一般是根据蒸发器出口被冷却介质的温度,用改变加热介质流量和稀溶液循环量的方法进行调节的。用这种方法可以实现在10~100%范围内制冷量的无级调节。http://www.zgyqcp.cn
 
 

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